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【方案分享】多关节工业机器人连接方案

IO-Link技术在工业机器人的连接方案

如果你们正在寻找多关节工业机器人的连接方案,那么本文将为你们提供一个完整的解决方案,为大家带来便利与高效。工业机器人和自动化装配系统是现代工业生产中不可或缺的一部分。在工业自动化的环境下,机器人能够实现高效的操作,并确保每一个步骤都能够稳定地保持高质量。机器人在柔性焊接、喷涂、装配、包装和运输等应用场合被广泛应用。然而,在机器人的连接方案上,一直存在着一些难点。传统的机器人抓手、夹具信号集成方法通常会增加许多信号连接线缆,不利于后期的维护和更换。在柔性多机器人集成的应用场合下,经常需要更换末端夹具。如果不能快速更换夹具,将会影响高效的操作。此外,如何为机器人承重减负,是许多装配系统集成的关键话题。

为机器人减少负重

机器人本体的负重:我们可以在机器人肘关节处设置固定架,此举可以实现抓手、夹具端信号与控制器端之间的过渡性连接。这个做法既可以有效地减少安装机器人所需要的空间,又可以减少管线包众托链抗扭线缆的线束需求。因此,可以降低线缆的数量,并且使安装更加简单。

为机器人末端信号简化布线

抓手、夹具端的信号集成:在机器人基座端信号集成至控制柜的连接方式上,我们采用了M12、7/8”法兰座、重载连接器、穿线板等紧凑设计的组合件,这样能够适应电源、数据和信号传输,并且还能够应对恶劣的环境条件。在控制柜端,我们通常采用前置面板连接线缆,这样可以实现快速连接,并且便于隔离和维护。

一站式解决:数字量、模拟量、电磁阀集成(阀岛)

富延升IO-Link技术能够有效地解决多关节工业机器人连接中的问题。这项技术能够简化机器人的安装和维护,并且可以降低线缆的数量,提高整个系统的稳定性和操作效率。相信随着工业自动化的普及和发展,富延升IO-Link技术将会得到更广泛的应用。

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